广东友源钢结构

钢构造因其本身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到普遍应用。在大量的工程建立过程中，钢构造工程也暴显露不少质量通病。本文主要针对近年来在钢构造主体验收及完工验收中的常见问题及整改措施谈一些见地。

一、钢构造工程施工过程中的局部问题及处理办法

1、构件的消费制造问题

　　门式钢架所用的板件很薄，薄可用到4毫米。多薄板的下料应剪切方式而防止用火焰切割。由于用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。假如控制不好宜发作焊接变形，使构件弯曲或扭曲。

2、柱脚装置问题

　　(1)预埋件(锚栓)问题现象：整体或规划偏移；标高有误；丝扣未采取维护措施。直接形成钢柱底板螺栓孔不对位，形成丝扣长度不够。

　　措施：钢构造施工单位协同土建施工单位一同完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。必需复核相关尺寸及固定结实。

　　(2)锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板程度度差，锚栓不垂直，根底施工后预埋锚栓程度误差偏大。柱子装置后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱装置带来误差，构造受力遭到影响，不契合施工验收标准请求。

　　措施：锚栓装置应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，防止浇灌根底混凝土时锚栓移一位。

3、衔接问题

　　(1)高强螺栓衔接

　　1)螺栓配备面不契合请求，形成螺栓不好装置，或者螺栓紧固的水平不契合设计请求。

　　缘由剖析：

①外表有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。

②螺栓装置面虽经处置仍有缺陷。

　　处理办法：

①高强螺栓外表浮锈、油污以及螺栓孔璧缺点，应逐一清算洁净。运用前必需经防锈处置，使拼装用的螺栓，不得在正式拼装时运用。螺栓应由专人保管和发放。

②处置装配面应思索到施工装置次第，避免反复停止，并尽量在吊装之前处置。

2)螺栓丝扣损伤，螺杆不能自在旋入螺母，影响螺栓的装配。

　　缘由剖析：丝扣严重锈蚀。

　　处理办法：

①运用前螺栓应停止选择，清洗除锈后作预配。

②丝扣损伤的螺栓不能做暂时螺栓运用，严禁强行打进螺孔。

③预先选配的螺栓组件应按套寄存，运用时不得互换。

4、构件的变形问题

　　(1)构件在运输时发作变形，呈现死弯或缓弯，形成构件无法停止装置。

　　缘由剖析：

　　1)构件制造时因焊接产生的变形，普通呈现缓弯。

　　2)构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发作沉陷，使构件产生死弯或缓变形。

　　3)构件运输中因碰撞而产生变形，普通呈现死弯。

　　预防措施：

　　1)构件制造时，采用减小焊接变形的措施。

　　2)组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装次第应服从焊接次第，运用组装胎具，设置足够多的支架，避免变形。

　　3)待运及运输中，留意垫点的合理配置。

　　处理办法：

　　1)构件死弯变形，普通采用机械矫正法管理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。

　　2)构造发作缓弯变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。

　　(2)钢梁构件拼装后全长扭曲超越允许值，形成钢梁装置质量不良。

　　缘由剖析：

　　1)拼接工艺不合理。

　　2)拼装节点尺寸不契合设计请求。

　　处理办法：

　　1)拼装构件要设拼装工作台，定为焊时要将构件底面找平，避免翘曲。拼装工作台应各支点程度，组焊中要避免呈现焊接变形。特别是梁段或梯道的后组装，要在定位焊后调整变形，留意节点尺寸要契合设计，否则易形成构件扭曲。

　　2)本身刚性较差的构件，翻身施焊前要停止加固，构件翻身后也应停止找平，否则构件焊后无法矫正。

　　(3)构件起拱，数值大干或小于设计数值。构件起拱数值小时，装置后梁下挠;起拱数值大时，易产生挤面标高超标。

缘由剖析：

　　1)构件尺寸不契合设计请求。

　　2)架设过程中，未依据实测值与计算值的出入停止修正。

　　3)跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时无视。

　　处理办法：

　　1)严厉按钢构造构件制造允许偏向停止各步检验。

　　2)在架设过程中，杆件且装终了，以及工地接头施工完毕后，都停止上拱度丈量，并在施工中对其他停止调整。

　　3)在小拼装过程，应严厉控制累计偏向，留意采取措施，消弭焊接纳缩量的影响。

　　5、钢构造装置问题

　　(1)钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严厉控制根底标高，丈量，并按其丈量值对根底外表认真找平;如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔，应用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安顿好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。

　　(2)钢柱位移预控措施浇筑混凝土根底前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发作位移;柱低钢板预留孔应放大样，肯定孔位后再作预留孔。

　　二、结论

　　只要在施工管理过程中，增强对技术人员、工人对标准规范和操作规程的培训学习，实在做好开工前的准备，增强施工过程中的质量控制和监视检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，做好各分项工程的工序验收工作，才干保证钢构造工程的整体质量。